PCB線路板是以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導(dǎo)電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等)，用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。如今PCB線路板從單層發(fā)展到雙面板、多層板和撓性板，并不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，應(yīng)用越加廣泛。那么PCB電路板怎么保養(yǎng)怎么保養(yǎng)呢，下面跟隨武漢pcb電路板廠家技術(shù)員一起了解一下。

日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

1、槽體的維護(hù)與保養(yǎng)垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運送方式不同，而對于槽體的維護(hù)及保養(yǎng)方法本質(zhì)上相差不大。

7d要對各水洗槽進(jìn)行一次清洗對酸洗槽，進(jìn)行一次清洗并更換其槽液；對槽體內(nèi)的噴淋裝置進(jìn)行一次檢查，查看有無出現(xiàn)阻塞情況，對出現(xiàn)阻塞情況的要及時進(jìn)行疏通；對鍍銅槽、鍍錫槽上的導(dǎo)電支座及陽極與火線接觸位，進(jìn)行一次清潔清潔時可用抹布擦拭及砂紙進(jìn)行打磨；對鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃進(jìn)行一次檢查，更換爛的鈦籃袋、錫條籃，并添加銅球、錫條，在7d添加完銅球、錫條后，須對電鍍銅槽、電鍍錫槽進(jìn)行電解。

2、垂直電鍍線振動機構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)在垂直電鍍上，為保證電鍍時面銅的均勻性及孔銅的效果，會對板進(jìn)行振動搖擺，槽體上會有振動搖擺機構(gòu)。

3、垂直電鍍線行車的維護(hù)與保養(yǎng)垂直電鍍線是采用行車、掛具對電路板進(jìn)行傳送。每周要對吊車及掛具進(jìn)行一次清潔（行車及掛具不用拆卸），使其外觀保持整潔，清潔時可使用抹布抹洗，并使用砂紙打磨。

30d對掛具進(jìn)行一次檢查，查看掛具的破損情況；對行車的電機及減速機進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，查看其整個傳動裝置，保證其正常運行。180d對行車及掛具進(jìn)行一次深入的清潔及保養(yǎng)，要將掛具從行車上拆卸下來進(jìn)行清潔。

4、水平電鍍線傳送裝置維護(hù)與保養(yǎng)水平電鍍線采用的輸送裝置是滾輪，利用滾輪的轉(zhuǎn)動將電路板連續(xù)性的送入各個槽內(nèi)，因此，水平電鍍線傳送裝置的保養(yǎng)與垂直電鍍線有一些不同。

7d對水平電鍍線的滾輪進(jìn)行一次清潔，清潔滾輪上粘附的異物，以保證在輸送板時的板面清潔；要對連動器進(jìn)行檢查，檢查是否出現(xiàn)松脫。每180d對滾輪進(jìn)行一次檢查，檢查滾輪是否出現(xiàn)磨損，對出現(xiàn)磨損的滾輪進(jìn)行及時的更換，以保證在輸送板時不會出現(xiàn)卡板的現(xiàn)象；要對傳動齒輪、傳動軸及整個傳動系統(tǒng)裝置進(jìn)行一次檢查，對于出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時的修理。

5、循環(huán)過濾系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)7d對循環(huán)過濾系統(tǒng)的濾筒進(jìn)行一次檢查，查看濾筒是否出現(xiàn)滲漏情況。每10~15d的時間，要對過濾棉芯進(jìn)行一次清潔或更換。30d要更換過濾碳芯，以保證過濾質(zhì)量及過濾機的流量；要對過濾泵進(jìn)行一次清潔以及清潔氣泵的過濾風(fēng)罩及過濾網(wǎng)。

30d檢查一次泵浦馬達(dá)電源線接頭的接觸情形，發(fā)現(xiàn)松動要及時加以緊固，電線老化的要更換新電線，以保證接觸良好及安全絕緣，保護(hù)馬達(dá)。